1、鑄造圓角（包括轉角）鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，蜜桃精品视频导航在開製模具時切忌忽視這些未注明圓角的作用，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內氣體順序排出，並可減少應力集中，延長模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現裂紋或因填充不順而出現各種缺陷）。例標準油盤模上清角處較多，相對來說，目前兄弟油盤模開的最好，重機油盤的也較多。
　　2、脫模斜度在脫模方向嚴禁有人為造成的側凹（往往是試模時鑄件粘在模內，用不正確的方法處理時，例鑽、硬鑿等使局部凹入）。
　　3、表麵粗糙度成型部位、澆注係統均應按要求認真打光，應順著脫模方向打光。由於金屬液由壓室進入澆注係統並填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為了減少金屬液流動的阻力，盡可能使壓力損失少，都需要流過表麵的光潔度高。同時，澆注係統部位的受熱和受衝蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損傷。
　　4、模具成型部位的硬度鋁合金：HRC46°左右銅：HRC38°左右加工時，模具應盡量留有修複的餘量，做尺寸的上限，避免焊接。蜜桃视频APP色版网站模具組裝的技術要求：1）模具分型麵與模板平麵平行度的要求。2）導柱、導套與模板垂直度的要求。3）分型麵上動、定模鑲塊平麵與動定模套板高出0.1-0.05mm。4）推板、複位杆與分型麵平齊，一般推杆凹入0.1mm或根據用戶要求。5）模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現象pin無串動。
　　5、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模後配合部位2/3以上。
　　6、澆道粗糙度光滑，無縫。
　　7、合模時鑲塊分型麵局部間隙<0.05mm。
　　8、冷卻水道暢通，進出口標誌。
　　9、成型表麵粗糙度Rs=0.04，無微傷。